气体罗茨流量计(IC卡控制阀)

所属系列 : 气体罗茨流量计

选型指南:

a)流量计适用要求气源较干净,流量范围度大的场合;用户订货时应根据管道公称压力、最高工      作压力、流量范围、环境条件等选择合适的流量计型号和规格。

b)用户提供的被测流量为工况流量时,可直接依据表1选取相应通径的流量计。
用户提供的被测流量为标况流量时,应将标况流量换算为工况流量,选取相应通径的流量计。
换算公式:  
式中: —标准状态下的体积流量(Nm3/h);   —工作状态下的体积流量(m3/h);
—工作压力(绝对压力)(kPa);  —当地大气压力(kPa);
—流量计压力检测点的表压力(kPa); —标准大气压(101.325kPa);
—被测介质的绝对温度(273.15+t)K; t—被测介质的温度(℃);
—标准状态下的绝对温度(293.15K);

c)FLRD编码表

A.产品型号:FLRD气体罗茨流量计
B.公称通径
C.流量规格
D.安装方式:H:垂直 V:水平
E.准确度:1.0、1.5
F.工作压力/公称压力:说明:压力单位为MPa,其他单位须注明。
G.温压选择:A、温压自动补偿 P、压力自动补偿,温度设定 T、温度自动补偿,压力设定 N、无补偿
H.输出信号:2、二线制4~20mA、RS-485通信、脉冲 3、三线制4~20mA、RS-485通信、脉冲
I.IC卡选择:0、无 1、FGK控制阀 2、其他控制阀
J.GPRS选择:0、无 1、GPRS
说明:配置公司的FGK控制阀和选择GPRS时,此时配置FT16智能体积修正仪。

d)流量规格表
公称通径 (mm) 流量规格 工况流量范围 (m3/h) 公称通径 (mm) 流量规格 工况流量范围 (m3/h)
25 G6 0.5~10 50 G65 1~100
G10 0.6~16 80 G100 1.2~160
40 G16 0.7~25 G160 2.5~250
G25 0.8~40 100 G160 2.5~250
50 G40 0.9~65 G250 4~400









产品特点:

FLRZ/FLRD流量计特点
a)范围度宽,始动流量小,压力损失小;
b)通用性、互换性好,使用寿命长;
c)流量计前后不需要直管段,占用空间小;
d)有机械式、智能型两种功能型式。
e)功耗低,在没有信号输出的情况下,一节2# 3.6V DC锂电池供电可连续运行两年以上;
f)机械式显示工况累积流量,智能型显示工况或标况下的各种参数,功能齐全;
g)可与IC卡预付费系统配套使用;
h)可与客户的远程集抄系统相连,实现数据集中采集和实时管理;
i)智能型具有用户密码设置、掉电保护功能。

主要用途
a)可测气体:天然气、城市煤气、丙烷、氮气和工业惰性气体等非腐蚀性气体。
b)主要应用场合:餐饮、宾馆等行业的燃气商业结算,输配管网燃气计量,工业和民用锅炉燃气计量,也可用作标准流量计。

环境条件
a)环境温度:-30℃~+60℃;
b)相对湿度:5%~95%;
c)大气压力:86kPa~106kPa。
注:标准状态条件为P=101.325kPa,T=293.15K。

介质条件
a)介质温度:-20℃~+80℃;
b)公称压力:1.6MPa;
c)测量介质:天然气、城市煤气、丙烷、氮气和工业惰性气体等非腐蚀性气体;
d)工作电源:a.内电源:3.6VDC锂电池;b.外电源: 24 VDC。

技术特性:

流量计基本参数见下表
公称通径 (mm) 流量 规格 公称压力 (MPa) 工况流量范围 (m3/h) 脉冲当量 (m3/imp) 始动流量 (m3/h) 最大压损 (kPa)
25 G6 1.6 0.5~10 0.1 0.07 0.09
G10 0.6~16 0.27
40 G16 0.7~25 0.08 0.16
G25 0.8~40 0.21
50 G40 0.9~65 0.09 0.16
G65 1~100 0.26
80 G100 1.2~160 0.09 0.22
G160 2.5~250 0.14 0.29
100 G160 2.5~250 0.14 0.29
G250 4~400 1 0.16 0.46

产品执行的标准
a)国家检定规程JJG 633-2005《气体容积式流量计》;
b)本公司企业标准 Q/YS 03—2015《气体罗茨流量计》。

电气性能指标
a) 频率信号:频率范围0.2Hz~700Hz;幅度:低电平<0.5V,高电平VD-1V (VD-供电电压)。
b) 模拟输出:二线制4~20mA一组,三线制4~20mA两组;电流输出可选压力、温度、工况流量或标况流量。
c) 通讯接口:RS-485接口信号。

防护等级
IP65

防爆等级
流量计的防爆型式:本安型:ExiaⅡCT4 Ga。 

现场显示功能
体积修正仪显示面板上实时显示工况(或标况)下的累积流量、瞬时流量。智能型同时还可显示温度和压力;机械表头显示工况累积流量。

外形尺寸:

流量计与FGK控制阀连接的外形如下图所示,外形尺寸列于下表。



公称通径 (mm) 流量规格 L (mm) L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) L4 (mm) H (mm) H1 (mm)
25 G6 162 250 73 225.5 333 350 259
G10
40 G16 230 337 105.5 258 401 390 278
G25
50 G40 230 356 118.5 271 420 390 316
G65
80 G100 298 462 147.5 300 488 430 354
G160 160 312.5 558 424
100 G160 360 562 160 312.5 620 460 462
G250 182 234.5 660 502














安装及运行:

  流量计与工艺管道采用法兰连接,表体法兰符合GB/T9113.1《整体钢制管法兰》的规定。

1、安装方式
a)垂直安装:当垂直安装时,气体进口端须在上方,气流由上向下流动,即上进下出。本公司建议用户采用垂直安装方式,这样安装有助于转子对脏物的自洁能力。

b)水平安装:水平安装时,流量计进出口端轴线应不低于管道轴线,以防止气体中的杂质滞留在流量计内,影响正常运转。同时应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。


流量计的安装
a)流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈机械振动;安装前应根据使用要求审核使用环境条件。
b)应正确吊装流量计,吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。严禁在体积修正仪处用绳拴结起吊仪表。
c)流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器(网孔尺寸≤100μm),安装初期如果在过滤器和仪表之间有直管段存在,在紧贴仪表进口处必须加装配套过滤罩(网孔尺寸≤100μm)并定期清洗。实践证明,安装合适的过滤器,是流量计减少故障和延长使用寿命的有效途径。为了便于维护,过滤器进出口管道应装有差压计。
d)室外安装流量计时,上部应有遮盖物以防雨水浸蚀和烈日曝晒而影响流量计使用寿命,安装场所应有足够的检查和维修空间。
e)为不影响流体正常输送,可安装旁通管路。在正常使用时必须紧闭旁通管道阀门。
f)流量计应与管道同轴安装,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔。
g)防爆场所安装时,流量计必须接地可靠,但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时,不允许电焊系统的地线与流量计搭接。在任何情况下,用户不得自行更改防爆系统电路元器件型号和规格、连接方式以及任意改动各引线接口,引入电缆的外径为φ8mm~φ8.5mm,同时多余的引入孔应用堵塞封堵,应严格按照GB3836.1、GB3836.4的有关要求进行操作;要打开流量积算仪前盖时,必须先断开外接电源。
h)流量计投入运行时,应缓慢开启阀门,逐步增加流速,以免瞬间气流过强冲击而损坏传感器内的转子。

注意事项
a)安装流量计和测量管道时,应使管道应力引起的流量计变形为最小。
b)务必确保工艺管道与流量计的连接同轴。
c)防止垫圈或焊缝突入到管道内。
d)该产品为防爆产品,安装维修时应按有关防爆要求执行。
e)安装后运行前,必须加润滑油。
f)安装流量计时,严禁在流量计出入口法兰处直接进行电焊,以免损坏流量计内部零件。
g)进行密封试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力,以免损坏流量计压力传感器。

警告
a)对新安装或检修后的管道务必进行吹扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。在进行流体静压试验和清扫管路操作期间,应拆下仪表,以免使测量部件受损。
b)当流量计需要信号远传时,应严格按“电气性能指标”接通外电源(24VDC);严禁在信号输出端直接接入220VAC或380VAC电源。
c)安装流量计时,严禁在流量计出入口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
d)进行密封试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力,以免损坏流量计压力传感器。

启动
为防止压力冲击损坏流量计,具体操作方法如下:
a)关闭流量计后面的阀门,缓慢开启流量计前面的阀门,使气体充满流量计。
b)缓慢开启流量计后面的阀门,使其在小流量下运行,观察运行是否正常。
c)有旁通管路的先打开旁通阀门。
d)流量计运行正常后,关闭旁通阀门,用流量计后面的阀门调节流量至需要值。

过范围保护
  流量计能承受逐步增加的过范围,此时除加速磨损外不会造成内部损坏,然而管道加压、排气或者清洗时发生的极限气体流速会使流量计内部罗茨轮突然加速,从而引起流量计严重损坏,因此必须缓慢加压和启动。

接线方法:

1、IC卡接线方法
连接端子IC-S为脉冲输出,IC-AL为故障报警,GND为信号地。
2、外输接线方法